A nyomtatott áramköri lap részletes magyarázata a gyári gyártási folyamatban

Hogyan zajlik az áramköri lapgyártók feldolgozása?Ez egy csomó ügyfél az áramköri lapgyártók beszerzésében szeretné tudni és megérteni, hogyan válassza ki az áramköri lapgyártók első számát, most már a Jubao áramköri lapgyártók kis teszik ki, hogy elemezze a PCB áramköri lapoka gyár feldolgozási folyamatában hogyan a

Áramkör-konfiguráció szerint kategorizálva

A nyomtatott áramköri kártya kulcsfontosságú eleme az elektronikus szerelvényeknek. Más elektronikus alkatrészeket hordoz, és áramköröket köt össze, hogy stabil áramköri munkakörnyezetet biztosítson. Az áramkörök konfigurációi három típusba sorolhatók:

[Egyoldalas tábla]Az alkatrészekhez csatlakozást biztosító fém áramkörök egy szigetelt hordozóanyagon vannak elrendezve, amely egyben tartó hordozóként is szolgál az alkatrészek felszereléséhez.

[Kétoldalas táblák]Ha az egyoldalas áramkörök nem elegendőek az elektronikus alkatrészek csatlakoztatásához, áramkörök vannak elrendezve a hordozó mindkét oldalán, és átmenő lyukakat építenek be a kártyába, hogy összekapcsolják az áramköröket a kártya mindkét oldalán.

[Többrétegű táblák]Bonyolultabb alkalmazásokhoz az áramkörök több rétegben is elrendezhetők és egymáshoz préselhetők, a rétegek közé átmenő lyukú áramkörökkel lehet összekötni az egyes rétegeken lévő áramköröket.

Feldolgozási folyamat:

[A vonal belső rétege]rézfólia szubsztrát először feldolgozásra és gyártásra alkalmas méretre vágva a méret aPCB áramköri lapgyártók az aljzatban préselés előtt a fóliát általában ecsettel és őrölni kell, mikro-maratással és egyéb módszerekkel rézfóliát kell a tábla felületén elvégezni a megfelelő érdesítéshez, majd a megfelelő hőmérsékleten és nyomáson száraz filmet kell készíteni. fotoreziszt, közel a tapadáshoz. A száraz film fotoreziszttel ellátott szubsztrátot az UV expozíciós gépbe küldik expozíció céljából. A fotoreziszt UV besugárzás után polimerizációs reakcióba lép a hordozó fényáteresztő területén, és a hordozón lévő vonalkép átkerül a tábla felületén lévő száraz film fotorezisztre. A fólia felületén lévő védőtapadó fólia leszakítása után az előhívás meg nem világított területeinek filmfelületéről eltávolítjuk az első vizes nátrium-karbonát oldatot, majd oldatkeverékkel távolítjuk el a kitett rézfólia korróziót, a képződést. vonalak közül. Ezután a fényre oxidált nano vizes oldattal készült száraz film fotoreziszt lemosódik.

[nyomva]Befejezése után a belső réteg az áramköri lap kell üvegszálas gyanta fólia és a külső réteg a vonal rézfólia kötés. Préselés előtt a tábla belső rétegét fekete (oxigén) kezeléssel kell ellátni, hogy a réz felület passziválása növelje a szigetelő tulajdonságokat; és érdesítse a belső vonal rézfelületét annak érdekében, hogy jó kötést tudjon létrehozni a film teljesítményével. A sor első hat rétegének (beleértve) az áramköri lap belső rétegénél több rétegének iterációja páronként összeszegecselt szegecselő géppel. Ezután a tálcával helyezze szépen a tüköracéllemez közé, és küldje be a vákuum-lamináló gépbe, hogy a fólia megkeményedjen, és megfelelő hőmérsékleten és nyomáson tapadjon. Miután megnyomta az áramköri kártyát, hogy X-ray automatikus pozícionáló fúró célgépet fúrjon cél lyukakat a belső és külső áramkör beállításához a referencia furat. A táblák széleit finomra vágják a későbbi feldolgozás megkönnyítése érdekében.

[Fúrás]Az áramköri lapgyár dolgozói CNC fúrógéppel fúrják ki a rétegközi áramkör vezetőnyílását és a rögzített lyukat az alkatrészek forrasztásához. A lyukak fúrásakor a táblát csapokkal rögzítik a fúrógép asztalához az előzőleg kifúrt célfuratokon keresztül, és egy lapos alsó alátétet (fenolgyanta lemez vagy fa cellulózlemez) és felső burkolatot (alumínium lemez) adnak hozzá, hogy csökkentsék a fúrás előfordulását. fúrósorja.

[Átmenő furat bevonása]A rétegközi átmenő lyuk formázása után rá kell építenünk egy fém rézréteget, hogy teljes legyen a rétegközi áramkör vezetése. Először erős ecsettel és nagynyomású öblítéssel feltisztítjuk a lyukakon lévő szőrszálakat és a lyukakban lévő port, majd a megtisztított lyukakat beáztatjuk és bádoggal rögzítjük.

[Egy réz]palládium zselatinos réteg, amely ezután fémes palládiummá redukálódik. A táblát vegyszeres rézoldatba merítik, és a palládium katalizálja az oldatban lévő rézionok redukcióját, és lerakja azokat a lyukak falára, átmenő lyukköröket képezve. Az átmenőlyukon belüli rézréteget ezután rézfürdőbevonattal vastagítják olyan vastagságúra, hogy ellenálljon a későbbi feldolgozásnak és a környezeti hatásoknak.

[Külső réteg vonal másodlagos réz]A vonalas képátvitel készítése a belső rétegsorhoz hasonló, de a vonal maratása két gyártási módra oszlik: pozitív és negatív. A negatív filmet ugyanúgy állítják elő, mint a vonal belső rétegét, és a réz közvetlen maratásával és a film előhívás után történő eltávolításával egészítik ki. A pozitív filmgyártási módszer fejlesztés alatt áll, majd egy második rézzel és ónólommal bevonják (az ón ólom a régióban megmarad a rézmaratási lépésben maratási védőanyagként), hogy a filmet lúgos, réz-kloriddá eltávolítsák. oldatot keverjük össze, hogy eltávolítsuk a kitett rézfólia korrózióját, a vonal kialakulását. Az ón-ólom réteget ezután ón-ólom eltávolító oldattal eltávolítják (a korai időkben az volt a gyakorlat, hogy az ón-ólom réteget megtartották, és az újraolvasztás után védőrétegként használták a vonalat, de jelenleg nem használt).

[Forrasztásgátló tinta szövegnyomtatás]A korábbi zöldfestéket közvetlenül forró sütés (vagy ultraibolya besugárzás) után szitával nyomtatják, hogy a festékfilmet keményített gyártási módszerrel készítsék el. A nyomtatási és keményedési folyamat miatt azonban a zöld festék gyakran behatol a vonalkapcsok rézfelületébe, és az alkatrészek hegesztését és használatának problémáit okozza, ma már az egyszerű és robusztus áramköri lapok sora mellett a legtöbb az áramköri lapgyártók fotopolimerizált zöld festékre váltanak a gyártás során.

A vevő által kívánt szöveget, logót vagy cikkszámot szitanyomással nyomtatják a táblára, majd hőkeverik (vagy ultraibolya besugárzással), hogy a szöveg tinta megkeményedjen.

[Csomópont feldolgozása]A forrasztásálló zöld festék az áramkör rézfelületének nagy részét lefedi, így csak a forrasztás, az elektromos tesztelés és az áramköri lap behelyezésének végpontja marad meg. A kivezetések további védelmi réteget igényelnek, hogy megakadályozzák az anód (+) kivezetések oxidációját a hosszú távú használat során, ami befolyásolhatja az áramkör stabilitását és biztonsági aggályokat okozhat.

[Alakítás és vágás]Az áramköri lapokat CNC fröccsöntőgépekkel (vagy lyukasztógépekkel) a megrendelő által kívánt méretre vágják. A vágás során az áramköri lapokat csapokkal rögzítik az ágyhoz (vagy formához) az előzőleg kifúrt pozicionáló lyukakon keresztül. Vágás után az arany ujjak le vannak ferdítve, hogy megkönnyítsék a tábla behelyezését. A többchipes áramköri kártyák esetében szükség van egy X-alakú törésvonal beépítésére, amely megkönnyíti a vásárlók számára a lapok felosztását és szétszerelését a behelyezés után. Ezután az áramköri kártya a por és a felület az ionos szennyező anyagok mosás.

[Inspection Board Packaging]  Áramköri lapok gyártói Az ügyfelek igényei alapján kell kiválasztani a szokásos csomagolás PE-fólia-csomagolást, zsugorfólia-csomagolást, vákuumcsomagolást.