Hogyan készülnek az áramköri lapok

Tábla tervezés és elrendezés

Az áramköri lapok a modern elektronika egyik szerves részét képezik. Ez egy elektronikus alkatrész, amelyben az áramköri mintákat vezető anyagokra nyomtatják nyomtatási technológiával. Az áramköri lap gyártási folyamata általában több lépésre oszlik, például tervezésre, lemezgyártásra, gyártásra, ellenőrzésre és összeszerelésre. Mindenekelőtt az áramköri lap kialakítása és elrendezése a kulcs. A tervezőknek Gerber szoftverrel kell kapcsolási rajzokat rajzolniuk az elektronikai termékek funkciójának, méretének és áramköri elrendezésének követelményei szerint. Ezután alakítsa át a kapcsolási rajzot PCB (nyomtatott áramköri lap) fájllá, és végezze el az áramköri elrendezést és az útválasztást a PCB szoftverben. Az elrendezésnek számos tényezőt figyelembe kell vennie, például jelátvitelt, teljesítményelosztást, jelarányt, EMI-t stb., a huzalozásnál pedig olyan tényezőket, mint az impedanciaillesztés, a jelátviteli sebesség és a jelarány. Ezután adja ki a PCB fájlt egy áramköri lemez készítő fájlba, és nyomtassa ki az áramköri mintát a vezető anyagra kémiai maratással, mechanikus gravírozással stb. Ezután permetezéssel fémréteget vonnak be az áramköri lap felületére. ón, vegyi aranyozás, ezüstözött stb. az elektromos vezetőképesség és a korrózióállóság fokozása érdekében. Végül ellenőrizze a táblát, beleértve a szemrevételezést, az elektromos tesztelést és egyebeket. Ha a tábla működik, akkor összeszerelésre kész. Röviden, az áramköri lapok gyártása több lépés összehangolását igényli, amelyek között a tervezés és az elrendezés a kulcsok határozzák meg az áramköri lap teljesítményét és funkcióját.



Nyomtatott áramköri lap (PCB) gyártási folyamata
Az áramköri lap a modern elektronikai termékek egyik alapeleme, gyártási folyamata nagyon precíz és összetett. Az alábbiakban röviden bemutatjuk a nyomtatott áramköri lapok gyártási folyamatát. 1. lépés: Tervezze meg a kapcsolási rajzot. Tervezze meg a kapcsolási rajzot a számítógépen, és határozza meg az áramköri lap méretét és elrendezését. A második lépés: készítse el az eredeti áramköri lapot. Alakítsa át a tervezett kapcsolási rajzot negatívvá, majd készítse el az eredeti áramköri lapot az expozíció és a korrózió folyamatán keresztül. A harmadik lépés: fényérzékeny ragasztó bevonása. Vigyen fel egy réteg fényérzékeny ragasztót az eredeti áramköri lapra bevonógéppel, majd hagyja megszáradni. Negyedik lépés: Expozíció. A negatívot fényérzékeny ragasztóval bevont áramköri lapra helyezik, majd exponálógépbe helyezik exponálás céljából. 5. lépés: Távolítsa el a ragasztót. Helyezze a szabaddá tett áramköri lapot az előhívó oldatba úgy, hogy a meg nem exponált fényérzékeny ragasztó feloldódjon és kialakuljon az áramköri lap mintája. 6. lépés: Korrózió. Helyezze a leragasztott áramköri lapot a korrozív oldatba, hogy a rézfóliát korrodálja, és áramkört képezzen. Hetedik lépés: Fúrás. Fúrjon lyukakat az áramköri lapon, hogy helyet adjon a lapra szerelt alkatrészeknek. A nyolcadik lépés: egy felületkezelés, amely során az áramköri lapot a permetezőgépbe helyezik permetezésre úgy, hogy az áramkör felületét fémréteggel vonják be az áramkör védelmére. Kilencedik lépés: Forrasztás. Forrassza össze az alkatrészeket az áramköri lapon, hogy az áramköri lapot egy teljes elektronikai termékké alakítsa. A fenti lépésekkel elkészül a nyomtatott áramköri kártya. Ez a folyamat magas fokú technológiát és kifinomult berendezéseket igényel, így az áramköri lapgyártás high-tech iparág.

PCB szerelés és forrasztás

Az áramköri lapok (PCB-k) a modern elektronikus berendezések elengedhetetlen részét képezik. Úgy alakítják ki, hogy vezető anyagot helyeznek egy szigetelő hordozóra, és maratással, aranyozással és egyéb folyamatokkal áramköri kapcsolatot képez. Vessünk egy pillantást az áramköri lap gyártási folyamatára. Az első az áramkör tervezése. Az áramkör funkcióinak és elrendezési követelményeinek megfelelően áramkör-tervező szoftverrel rajzoljon áramköri rajzokat és PCB-rajzokat. Ezután exportálja Gerber-fájlként. A következő a nyomtatott áramköri kártya elkészítése. A rézréteget kémiai úton eltávolítják az aljzatról, így a kívánt huzalforma megmarad. Ezután végezzen aranyozást a rézrétegen, hogy javítsa a vezeték vezetőképességét és korrózióállóságát. Végül szerelje fel az alkatrészeket a PCB-re lyukak, szegecsek stb. fúrásával. Végül a forrasztás. Az alkatrészek típusától függően a forrasztás kézzel vagy automatikusan történik. A kézi forrasztáshoz elektromos forrasztópáka szükséges a forrasztóanyag felmelegítéséhez és megolvasztásához, valamint a PCB-hez és az alkatrészekhez való forrasztásához. Az automatikus forrasztás robotokat vagy hegesztőberendezéseket használ a forraszanyag PCB-khez és alkatrészekhez való ragasztásához. A fentiek az áramköri lap gyártási folyamatát mutatják be. A folyamatos technológiai fejlesztés során az áramköri lapok gyártási folyamatát is folyamatosan fejlesztik, hogy megfeleljenek a különböző területek igényeinek.

Áramköri lapok tesztelése és minőségellenőrzése

Áramköri lap gyártás Az áramköri lap az elektronikai termékek nélkülözhetetlen része, gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll: 1. Áramköri vázlat és elrendezési diagram tervezése. 2. Készítse el az áramköri mintát, és nyomtassa ki az áramköri mintát a rézfólia kártyára. 3. A felesleges rézfóliát kémiai maratással lemarják, így áramköri lapot képeznek. 4. Permetező forrasztóanyag az áramköri lapra az áramköri kártya védelme érdekében. 5. Fúrja meg és vágja le az áramköri lapot a végső áramköri kártya kialakításához. Áramköri lapok tesztelése és minőség-ellenőrzése Az áramköri lapok gyártási folyamata során többszöri vizsgálaton kell átesni, hogy biztosítsák minőségüket és megbízhatóságukat. A gyakori vizsgálati módszerek a következők: 1. Áramkör folytonossági vizsgálata: használjon tesztberendezést az áramköri lapon lévő különböző alkatrészek közötti kapcsolat észlelésére. 2. Kapacitásteszt: Ellenőrizze, hogy az áramköri lapon lévő kondenzátorok megfelelnek-e az előírásoknak és megfelelően működnek-e. 3. Induktivitásteszt: Ellenőrizze, hogy az áramköri lapon lévő induktor megfelel-e a specifikációnak és megfelelően működik-e. 4. Transzformátorteszt: Ellenőrizze, hogy az áramköri lapon lévő transzformátor megfelel-e a specifikációnak és megfelelően működik-e. 5. Szigetelési teszt: Ellenőrizze, hogy az áramköri lap szigetelése megfelel-e a szabványnak. Az áramköri lap gyártási folyamata során minőség-ellenőrzésre is szükség van az áramköri lap minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében. Az általános minőségellenőrzési módszerek közé tartozik az 1. Szigorú nyersanyagbeszerzés és ellenőrzés annak biztosítása érdekében, hogy az áramköri lapok anyagai minősége és specifikációi megfeleljenek a szabványoknak. 2. A gyártási folyamat során több tesztet és ellenőrzést végeznek a problémák időben történő megtalálása és megoldása érdekében. 3. Használjon fejlett technológiát és gyártóberendezést az áramköri lapok gyártási minőségének biztosítása érdekében. 4. A gyártási folyamat során az áramköri lapokat nyomon követik és rögzítik a későbbi minőségkövetés és minőségjavítás érdekében.